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安瓿瓶灌装压盖机
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安瓿瓶灌装压盖机

机型:PH-AC/2

充填方式:原料采用桶内吸取方式,定量充填PUMPφ15(1-8g)自由调整

生产速度: Max.50瓶/分(依照充填体积与产品特性而定)

充填容量精度:≤±0.05g以内( 本机采用灌装范围0.5~8g高精度自创活塞灌装)

安全装置(NO Bottle-NO filling)、原料接触部分以SUS#304制造

  • irene@pauham.com
  • +86-21-59785788 , +86-137 0180 4798n

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全自动安瓿瓶灌装压盖机是一款针对小剂量液体产品研发的高精度自动化包装设备。设备采用桶内吸料方式,通过精密灌装泵实现0.5-8g范围内定量充填,并结合自动送瓶、无瓶不灌装、安全检测及自动压盖功能,实现稳定连续生产。设备最高速度可达50瓶/分钟,灌装精度≤±0.05g,物料接触部分采用SUS304不锈钢制造,适用于医药、生物、实验试剂等洁净生产环境。

一、产品概述

全自动安瓿瓶灌装压盖机是一款专为小容量液体产品设计的智能化包装设备。

安瓿瓶产品通常具有以下特点:

  • 包装容量小
  • 灌装精度要求高
  • 对洁净环境要求严格
  • 产品价值较高

传统人工灌装容易出现:

  • 灌装量误差
  • 生产效率低
  • 人工污染风险
  • 封装一致性不足

该设备通过自动化控制系统,实现从供瓶到压盖的连续生产。

生产流程:

自动进瓶 → 精准灌装 → 自动检测 → 压盖封装 → 成品输出

提高生产效率和产品一致性。

二、设备核心优势

1、高精度定量灌装

设备采用灌装泵 φ15 进行定量充填。

灌装范围:0.5g-8g
灌装精度:≤±0.05g

主要优势:

  • 灌装稳定
  • 误差小
  • 减少物料浪费

特别适合高价值小剂量产品。

2、自动化灌装压盖一体化

设备集成:

  • 自动供瓶
  • 自动灌装
  • 自动压盖

减少人工操作环节。

主要优势:

  • 提升生产效率
  • 降低人工成本
  • 提高包装一致性

3、无瓶不灌装安全功能

设备配置 NO Bottle - NO Filling 无瓶检测功能。

当检测不到瓶体时:

  • 自动停止灌装
  • 避免物料浪费
  • 防止设备污染

提升生产安全性。

4、洁净材料设计

所有与物料接触部分均采用 SUS304不锈钢

主要优势:

  • 耐腐蚀
  • 易清洁
  • 满足卫生要求

适用于洁净生产环境。

5、小剂量产品高适配性

设备适用于:

  • 安瓿瓶
  • 小型瓶体
  • 实验试剂包装

满足精密灌装需求。

三、产品规格参数

项目 参数
产品名称 全自动安瓿瓶灌装压盖机
型号 PH-AC/2
充填方式 桶内吸取式
灌装泵 PUMP φ15
灌装范围 0.5g-8g
生产速度 Max. 50瓶/分钟
灌装精度 ≤±0.05g
控制方式 自动控制
安全功能 无瓶不灌装
接触材质 SUS304不锈钢

四、产品应用场景

1、医药行业

适用于:

  • 小剂量药液
  • 注射相关产品
  • 外用液体产品

满足医药包装对于精度和洁净性的要求。

全自动安瓿瓶灌装压盖机医药行业应用

2、生物制品行业

适用于:

  • 生物试剂
  • 实验液体
  • 研究样品

满足小容量精准灌装需求。

全自动安瓿瓶灌装压盖机生物制品行业应用

3、实验室试剂行业

适用于:

  • 化学试剂
  • 检测液
  • 分析试剂

保证每瓶容量一致。

4、精细化工行业

适用于:

  • 特殊液体
  • 高价值小包装产品

实现稳定自动化包装。

五、选择全自动安瓿瓶灌装压盖机的价值

全自动安瓿瓶灌装压盖机通过精准灌装系统和自动压盖机构,实现小剂量液体产品的连续化生产。

设备具备:

  • 高精度灌装
  • 自动化程度高
  • 洁净安全
  • 稳定运行

对于医药、生物、实验试剂等行业,该设备能够有效提高生产效率,降低人工操作风险,并保证产品包装质量,是小容量液体自动化包装的重要设备。

安瓿瓶灌装压盖机

机型:PH-AC/2

充填方式:原料采用桶内吸取方式,定量充填PUMPφ15(1-8g)自由调整

生产速度: Max.50瓶/分(依照充填体积与产品特性而定)

充填容量精度:≤±0.05g以内( 本机采用灌装范围0.5~8g高精度自创活塞灌装)

安全装置(NO Bottle-NO filling)、原料接触部分以SUS#304制造

  • irene@pauham.com
  • +86-21-59785788 , +86-137 0180 4798

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